消費(fèi)品工業(yè)作為我國重要的民生產(chǎn)業(yè),是保障和滿足人們?nèi)粘OM(fèi)需求的重要支撐。自《數(shù)字化助力消費(fèi)品工業(yè)“三品”行動方案(2022—2025年)》發(fā)布以來,全國各地積極推動消費(fèi)品行業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型,并取得顯著成效。據(jù)統(tǒng)計(jì),如今我國消費(fèi)品已覆蓋90個行業(yè)大類,其品種總量更是突破2億種[1]。
在市場活力源源不斷之下,是更為嚴(yán)苛的監(jiān)管、日益激烈的行業(yè)競爭,以及快速變化的消費(fèi)需求。一方面,《方案》明確提出加強(qiáng)追溯體系建設(shè)助力提振消費(fèi)信心。這要求企業(yè)確保生產(chǎn)過程的透明與可追溯,以保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。另一方面,為滿足消費(fèi)者多變多元的需求,企業(yè)常常要對現(xiàn)有產(chǎn)線進(jìn)行柔性調(diào)整和擴(kuò)展,這不僅需要通過融合行業(yè)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化軟件,打造智能化的過程控制系統(tǒng),以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,還要借助更高水平的模塊化系統(tǒng),來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線乃至工廠的快速復(fù)制及擴(kuò)展。
在此背景下,消費(fèi)品行業(yè)企業(yè)亟需一套能夠?yàn)樯a(chǎn)的過程控制、制造執(zhí)行及包裝管理等各個環(huán)節(jié)提供全面賦能的數(shù)字化“組合拳”,通過提升智能制造水平,增強(qiáng)自身競爭力。面向這一核心訴求,全球能源管理與自動化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣提供的ProLeiT Plant iT/brewmaxx過程控制系統(tǒng),猶如一款靈活強(qiáng)大、擴(kuò)展自如的“百寶箱”,讓困擾企業(yè)的諸多問題“迎刃而解”。
ProLeiT Plant iT/brewmaxx過程控制系統(tǒng)作為深度聚焦消費(fèi)品行業(yè)痛點(diǎn)的一站式解決方案,它集過程控制系統(tǒng)(PCS)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和包裝線管理系統(tǒng)(LMS)等數(shù)字化系統(tǒng)于一體,能夠覆蓋從生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集到過程控制、再到制造執(zhí)行等環(huán)節(jié),讓生產(chǎn)全流程更加透明、可追溯,同時還能實(shí)現(xiàn)批次管理、物料管理、配方管理和訂單管理一體化,充分滿足用戶的智能管控需求,保障生產(chǎn)過程穩(wěn)定性與運(yùn)營靈活性,助力企業(yè)加速邁向智能制造。
在9月24日-28日舉辦的第24屆中國國際工業(yè)博覽會上,ProLeiT過程控制系統(tǒng)展示了其強(qiáng)大的控制和運(yùn)營功能,憑借出色的穩(wěn)定性、可靠性和功能全集成,引發(fā)行業(yè)關(guān)注。
ProLeiT的傳承與創(chuàng)新
ProLeiT能夠如此精準(zhǔn)地應(yīng)對消費(fèi)品行業(yè)的諸多挑戰(zhàn),離不開它厚積薄發(fā)的發(fā)展歷程和行業(yè)積淀,也離不開與施耐德電氣的結(jié)緣與煥新。
ProLeiT誕生于1986年,是專為消費(fèi)品行業(yè)“量身定制”的、基于PLC的過程控制解決方案,擁有近40年的發(fā)展迭代歷史。而后在1998年正式進(jìn)入中國市場,ProLeiT不僅見證了國內(nèi)消費(fèi)品行業(yè)的飛速發(fā)展,還通過這20多年的沉淀,夯實(shí)了自身在技術(shù)實(shí)力、行業(yè)基因等方面的基礎(chǔ)。隨著2020年ProLeiT正式加入施耐德電氣,ProLeiT Plant iT/brewmaxx過程控制系統(tǒng)成為施耐德電氣數(shù)字化解決方案EcoStruxure架構(gòu)的有力補(bǔ)充,讓其得以在原有的深厚積淀上,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化能力的進(jìn)一步提升。
ProLeiT Plant iT/brewmaxx過程控制系統(tǒng)聚焦在生產(chǎn)過程的“運(yùn)營+控制”階段,配合各類可按需自由組合的附件等,能夠?yàn)橛脩籼峁┘詣踊托畔⒒谝惑w的“交鑰匙服務(wù)”。具體而言:
ProLeiT Plant iT過程控制系統(tǒng)集成了訂單、批次、配方、物料管理等MES功能,并提供豐富的信息化系統(tǒng)接口,能夠無縫接入企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)以及產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到運(yùn)營管理數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,增加生產(chǎn)過程的透明性與可監(jiān)控性,為用戶打造可擴(kuò)展的一體化系統(tǒng)。此外,Plant iT不僅采用了精簡、開放的系統(tǒng)設(shè)計(jì),具備靈活的批次控制模式,以及標(biāo)準(zhǔn)化的操作平臺,還能與Modicon M580控制器完美集成,同時縱跨多個硬件PLC平臺,助力企業(yè)提升生產(chǎn)過程穩(wěn)定性和運(yùn)營靈活性,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力和效率的穩(wěn)健優(yōu)化。
而面向釀造行業(yè)的獨(dú)特需求時,ProLeiT brewmaxx過程控制系統(tǒng)則更能大顯身手。作為一款專為釀造行業(yè)定制的過程自動化軟件,brewmaxx將Plant iT的標(biāo)準(zhǔn)功能與釀造行業(yè)在工藝和流程方面的應(yīng)用相結(jié)合,其專為啤酒釀造定制的封裝程序組件(EM),支持快速編寫標(biāo)準(zhǔn)化、高效率、高可靠的程序,能夠節(jié)約項(xiàng)目的部署時間,并降低對開發(fā)與維護(hù)人員的專業(yè)要求。同時,brewmaxx采用了基于國際標(biāo)準(zhǔn)ISA-S88的先進(jìn)配方系統(tǒng),支持配方的批處理管理或混合過程管理,功能覆蓋物料管理、配方和物料清單管理、訂單管理和批次跟蹤等,用戶可通過工單管理生產(chǎn)任務(wù),實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。其系統(tǒng)內(nèi)置的曲線、報表功能,還能按需定制多樣式顯示過程數(shù)據(jù),便于用戶分析,并實(shí)現(xiàn)物料(原料與產(chǎn)品)的追蹤與回溯。依托brewmaxx與Plant Liqu iT、Plant Batch iT結(jié)合打造的端到端一站式全流程解決方案,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)全工段的自動化控制,降低對人工操作的依賴,解鎖“一鍵生產(chǎn)”的釀造“黑科技”。
從消費(fèi)品到精細(xì)化工,ProLeiT助力構(gòu)筑行業(yè)競爭力
目前,ProLeiT Plant iT/brewmaxx過程控制系統(tǒng)正廣泛應(yīng)用于釀造行業(yè),并在乳制品、飲料、休閑食品、制藥、精細(xì)化工等眾多行業(yè)頗有建樹,所部署的系統(tǒng)數(shù)量已累計(jì)超過2400個,遍及全球110多個國家和地區(qū)。
以釀造行業(yè)這一最具代表性的消費(fèi)品細(xì)分領(lǐng)域?yàn)槔?,在國?nèi)某頭部啤酒廠項(xiàng)目中,施耐德電氣通過ProLeiT brewmaxx過程控制系統(tǒng)平臺和Modicon M580控制器的有機(jī)組合,幫助該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了對多個硬件平臺的集中控制,減少了投資成本,并通過提供專業(yè)的釀造行業(yè)專用庫,減輕了工藝編程人員的負(fù)擔(dān)。借助這一專業(yè)的釀造軟件平臺,該企業(yè)不僅打通了從原料到包裝的橫向控制,還搭建了高度標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)行系統(tǒng),對釀造工藝進(jìn)行集中控制,實(shí)現(xiàn)“一鍵生產(chǎn)”;配合標(biāo)準(zhǔn)化、完整的文檔記錄和質(zhì)量控制,其啤酒的生產(chǎn)和質(zhì)量得以有效保證,并促使新建酒廠能夠穩(wěn)定、高效、快速地投入運(yùn)作。
在飼料行業(yè),四川某農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司的工廠項(xiàng)目在施耐德電氣ProLeiT Plant iT過程控制系統(tǒng)和BOS架構(gòu)的助力下,通過搭建數(shù)智制造平臺和工廠MES系統(tǒng),對生產(chǎn)、品管全部業(yè)務(wù)進(jìn)行集中運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)與管理的融合,并通過建立符合自身實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理模式,解決了生產(chǎn)部和品管部管理人員能力要求高、公司間管理差異大等問題;而基于系統(tǒng)的功能提升和少量硬件投入,該企業(yè)還提升了庫房智能化、車間自動化水平。依托施耐德電氣端到端的數(shù)字化解決方案,該企業(yè)解決了養(yǎng)殖終端分散、配方復(fù)雜、數(shù)據(jù)積累難、信息系統(tǒng)與業(yè)務(wù)的融合等問題,在降低飼料加工成本的同時,提升了生產(chǎn)效率,最終通過標(biāo)準(zhǔn)化建立起行業(yè)競爭力,實(shí)現(xiàn)了規(guī)?;找?,促使其項(xiàng)目成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的標(biāo)桿。
伴隨新興行業(yè)的不斷發(fā)展,ProLeiT Plant iT/brewmaxx過程控制系統(tǒng)的“用武之地”也在持續(xù)增加。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,新能源、新材料行業(yè)與傳統(tǒng)消費(fèi)品行業(yè)有著許多異曲同工之難題——比如,企業(yè)都面臨著核心工藝配方管理的高效率需求、信息孤島的困擾,以及多變的訂單管理及產(chǎn)品溯源等挑戰(zhàn)。
其中,在某三元前驅(qū)體材料公司的二階段改造項(xiàng)目中,施耐德電氣通過“Plant Batch iT+Modicon M580控制器+BOS架構(gòu)”整體解決方案,打造批次管理、物料管理、配方管理和訂單管理一體化,實(shí)現(xiàn)了工廠車間的數(shù)字化智能管控,不僅為用戶解決了前后段生產(chǎn)程序融合、配方復(fù)雜、數(shù)據(jù)積累難等問題,還能根據(jù)企業(yè)的數(shù)據(jù)采樣周期要求,記錄生產(chǎn)工藝參數(shù),以便于溯源和建立數(shù)據(jù)模型和分析,為實(shí)現(xiàn)最佳黃金批次尋優(yōu)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。該系統(tǒng)可通過從ERP系統(tǒng)直接向生產(chǎn)車間發(fā)送配方信息、自動綁定訂單配方、抓取產(chǎn)品質(zhì)量信息,高效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理。此外,施耐德電氣從氣相/液相法反應(yīng)釜工藝配方及批次處理入手,結(jié)合行業(yè)技術(shù)幫助用戶提升產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,在減少人為影響、提升產(chǎn)能效率的同時,滿足了該企業(yè)產(chǎn)能迅速拓展的需要。
從消費(fèi)品領(lǐng)域跨界到農(nóng)牧領(lǐng)域、乃至精細(xì)化工領(lǐng)域,ProLeiT Plant iT/brewmaxx過程控制系統(tǒng)正憑借自身在“運(yùn)營”與“控制”方面的強(qiáng)大實(shí)力,幫助企業(yè)打造創(chuàng)新的、以用戶為導(dǎo)向的過程控制系統(tǒng),不斷為制造業(yè)智能化發(fā)展注入新動能。未來,以此為錨,施耐德電氣將始終立足工業(yè)企業(yè)的真實(shí)訴求,通過提供融合先進(jìn)技術(shù)與行業(yè)專長的數(shù)字化解決方案,賦能更多企業(yè)加速邁向智能制造,攜手共創(chuàng)行業(yè)影響力。
[1] 據(jù)市場監(jiān)管總局所屬中國物品編碼中心統(tǒng)計(jì),截至2024年6月底,中國登記使用商品條碼的消費(fèi)品總量突破2億種。按照國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類97大類統(tǒng)計(jì),目前消費(fèi)品覆蓋90個行業(yè)大類,覆蓋面達(dá)92.8%。