當(dāng)環(huán)境友好型制冷劑遇上啤酒行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，一場(chǎng)節(jié)能減排的綠色革命正在悄然上演。高溫工業(yè)熱泵替代啤酒行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝已漸成趨勢(shì)，今年以來，在中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所等單位的積極推動(dòng)下，某國(guó)際知名啤酒制造公司正在大規(guī)模采用95℃高溫工業(yè)熱泵改造現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施，提高熱能的利用率，從而達(dá)到節(jié)能減排以及降低工廠運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的目標(biāo)。推動(dòng)該項(xiàng)目成功的一個(gè)重要因素，即是霍尼韋爾近年主推的高溫?zé)岜弥评鋭?/span>Solstice? N15（R515B）。
CIP清洗和巴氏殺菌是啤酒生產(chǎn)過程中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，確保啤酒的質(zhì)量、安全和口感是提高啤酒質(zhì)量和產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)措施。CIP清洗工藝中，洗瓶機(jī)普遍采用80~85℃的高溫堿液（通常是氫氧化鈉或氫氧化鉀）進(jìn)行清潔，隨后，被清洗器具再在清洗槽中逐漸降溫至環(huán)境溫度。而巴氏殺菌工藝則要求殺菌區(qū)溫度一般維持在60℃以上，隨后在冷卻區(qū)再逐漸降溫至常溫。這兩種傳統(tǒng)工藝需依賴高溫堿液和蒸汽加熱，不僅能耗高，還存在環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。而這樣前端升溫、后端降溫的熱量需求場(chǎng)景，非常適合高溫?zé)岜眉夹g(shù)的節(jié)能減碳改造應(yīng)用。
為解決啤酒行業(yè)生產(chǎn)中的節(jié)能痛點(diǎn)，霍尼韋爾在行業(yè)內(nèi)開展了高溫?zé)岜眉夹g(shù)的節(jié)能減碳改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目使用兩臺(tái)中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所高溫?zé)岜脵C(jī)組，并采用霍尼韋爾R515B環(huán)保冷媒高溫?zé)岜眉夹g(shù)，最高出水溫度可達(dá)95℃。
該項(xiàng)目調(diào)試完成以來，改造后的熱泵機(jī)組出水溫度達(dá)到要求，減少了95%以上的外部補(bǔ)充蒸汽，運(yùn)行期間機(jī)組平均COP約為3.2，供熱系統(tǒng)COP則約為2.8，顯著優(yōu)于傳統(tǒng)蒸汽加熱方式，與原方案相比,每年可為企業(yè)節(jié)約能源成本約130萬元。此外，采用霍尼韋爾環(huán)保冷媒高溫?zé)岜眉夹g(shù)，更在減少碳排放方面取得了顯著成效。與天然氣鍋爐供熱相比，市電驅(qū)動(dòng)熱泵系統(tǒng)每年可減少CO?排放686噸，若采用光伏等綠色電力驅(qū)動(dòng)，減排量更是達(dá)到1942噸為啤酒行業(yè)碳中和目標(biāo)貢獻(xiàn)了重要力量[1]。
面對(duì)快速增長(zhǎng)的工業(yè)熱泵需求，霍尼韋爾推出的共沸、安全無毒、不可燃的第四代環(huán)境友好型HFO混合制冷劑Solstice? N15（R515B），可滿足80～100℃的工業(yè)高溫?zé)岜眯枨螅以?/span>80～100℃范圍內(nèi)相比傳統(tǒng)制熱方式能效更高。該解決方案系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，在保持運(yùn)行穩(wěn)定的同時(shí)，可有效助力用戶降本增效。該制冷劑的全球變暖潛值（GWP）為299，相比于行業(yè)內(nèi)的傳統(tǒng)制冷劑R134a（GWP=1300）降低了約77%，能大幅助力企業(yè)降低碳足跡，是行業(yè)內(nèi)具有突破性的前沿環(huán)境友好型技術(shù)[2]。
長(zhǎng)期以來，霍尼韋爾積極參與到熱泵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，致力于為客戶提供更高效、可靠的熱泵解決方案。目前，霍尼韋爾Solstice?低全球變暖潛值系列產(chǎn)品正在中國(guó)市場(chǎng)得到廣泛的應(yīng)用與認(rèn)可。在工業(yè)熱泵領(lǐng)域，上海漢鐘精機(jī)股份有限公司已經(jīng)宣布成為霍尼韋爾重要的戰(zhàn)略合作伙伴。未來，霍尼韋爾將持續(xù)致力于Solstice?技術(shù)的創(chuàng)新與推廣，助力中國(guó)工業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型，共塑可持續(xù)發(fā)展未來。
[1] 以上數(shù)據(jù)由中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所提供。
[2] 以上數(shù)據(jù)來自霍尼韋爾實(shí)驗(yàn)室。