在羅馬尼亞,人們習慣于飲用PET瓶啤酒。并且優(yōu)先選擇容量較大的瓶型。但是,從大約兩年前開始,消費者的習慣轉(zhuǎn)向較小的瓶容。因此,Romaqua集團在博爾塞克投入使用第套克朗斯PET瓶灌裝設備,今后將分開2.5升瓶和500毫升瓶的灌裝。
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Romaqua公司在羅馬尼亞擁有兩個強勢業(yè)務領域:首先,它是最大的礦泉水生產(chǎn)商,占據(jù)大約30%的市場份額,此外,它還是最大的私營啤酒企業(yè),也是排名第四的啤酒生產(chǎn)商。這家羅馬尼亞本土企業(yè)總計在國內(nèi)經(jīng)營六家工廠:
三家礦泉水灌裝廠
一家水和果汁工廠
一家生產(chǎn)PET瓶坯和商標的工廠
一家啤酒廠
各家灌裝廠總計采用17套設備,安裝產(chǎn)能每年超過10億次灌裝 — 全部或者大部分采用克朗斯機器:Romaqua公司一直是克朗斯的忠實用戶。
塞貝斯事業(yè)部總經(jīng)理Ioan P?un,啤酒廠廠長Ovidiu Petrenciu和灌裝負責人Bogdan Oprea。(左起)
綠地啤酒廠
Romaqua公司的啤酒廠于2008年在塞貝斯全新建造,產(chǎn)量為10萬千升 — 克朗斯作為總承包商。從土建開工到試生產(chǎn),僅僅用了9個月時間。當時,該啤酒廠是全球最現(xiàn)代化的啤酒廠之一,采用了最新的工藝技術。除了斯坦尼克六器組合糖化設備,克朗斯還安裝了一條能力為每小時1.8萬瓶的PET瓶生產(chǎn)線以及一套2萬罐的易拉罐設備。為了滿足全面質(zhì)量管理的要求以及體現(xiàn)對顧客的尊重,Romaqua公司決定作為羅馬尼亞首家企業(yè)為易拉罐配備衛(wèi)生型罐蓋(表面覆膜)。這項任務由Taxomatic貼標機完成。三年之后,又增加了一條每小時3萬瓶的玻璃瓶生產(chǎn)線,它至今還是全集團內(nèi)速度最快的生產(chǎn)線。
2017年底,Romaqua公司投入使用第四條克朗斯生產(chǎn)線:還是用于PET瓶,生產(chǎn)能力為每小時1.2萬瓶。設備配置:
由Contiform 3 Pro吹瓶機和Modulfill HRS背壓式灌裝機組成的Contiform Bloc一體機
Contiroll環(huán)標機和Checkmat檢測系統(tǒng)
Variopac Pro FS-6一次性包裝機
Modulpal 2AC碼垛機
該企業(yè)利用這次投資應對小容量PET瓶的增長需求。在2017年,該啤酒廠灌裝500毫升瓶的次數(shù)首次超過此前深受歡迎的2.5升瓶。新生產(chǎn)線投入運行后,該啤酒廠現(xiàn)在可以利用一條生產(chǎn)線灌裝1升、2升和2.5升PET瓶,而另外一條生產(chǎn)線用于灌裝500毫升PET瓶。
從2017年開始,一條新的一次性PET瓶生產(chǎn)線在塞貝斯工廠灌裝啤酒和啤酒混合飲料。
2017年底,Romaqua公司投入使用第四條克朗斯生產(chǎn)線:還是用于PET瓶,生產(chǎn)能力為每小時1.2萬瓶。
由Contiform 3 Pro吹瓶機和Modulfill HRS背壓式灌裝機組成的Contiform Bloc一體機。
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強調(diào)質(zhì)量:低溫過濾
“PET瓶啤酒肯定是廉價的大眾產(chǎn)品”,有些人這樣認為 — 完全錯誤。Romaqua公司將質(zhì)量放在首要位置。三種啤酒品牌均不采用瞬時殺菌,也不進行硅藻土過濾或者PVPP穩(wěn)定處理,只是進行低溫過濾。從最初開始,該啤酒廠就在發(fā)酵車間投資一套膜過濾和離心機組合設備,在灌裝之前安裝了一套微濾裝置?!斑@是羅馬尼亞市場上最澄清的啤酒”,廠長Ovidiu Petrenciu自豪地說?!拔覀兊钠【浦袥]有硅藻土殘留,也不從酵母中回收酒液。”
對于PET瓶灌裝,該啤酒廠也對質(zhì)量提出了嚴苛要求。一方面,低溫后儲的啤酒也采用低溫灌裝,其灌裝溫度大約為8℃。另一方面,采用PET材料的阻隔系統(tǒng)以及在螺旋蓋表面增加護套,借此,既可以防止二氧化碳逸出,也能阻止氧氣進入產(chǎn)品。其效果是更長久的新鮮度和長達5個月的保質(zhì)期?!癕odulfill HRS背壓式灌裝機對質(zhì)量保證提供了很大幫助”,灌裝負責人Bogdan Oprea解釋說。盡管啤酒廠對質(zhì)量進行了大量投資,但羅馬尼亞啤酒的價格還是比較便宜。消費者在零售店購買1升啤酒的價格大約為80歐分(大容量PET瓶包裝)。市場上所有產(chǎn)品的價格基本上都是如此,其主要原因是啤酒市場已經(jīng)完全飽和。
Contiroll環(huán)標機和Checkmat檢測系統(tǒng)。
Variopac Pro FS-6一次性包裝機為瓶子形成熱縮膜包裝。
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長期友好合作
隨著新生產(chǎn)線的安裝就緒,Romaqua集團已經(jīng)形成了足夠的灌裝能力,“現(xiàn)在需要更高的靈活性,尤其是在啤酒廠的冷區(qū)”,Ioan P?un表示。實際上,Romaqua集團的所有設備和機器幾乎都來自克朗斯公司,他認為,“這使設備之間甚至生產(chǎn)廠之間的備件調(diào)換更加簡單”。根據(jù)需要,機器操作工也可以派往其它工廠,因為他們非常熟悉克朗斯設備。“我們與克朗斯建立了長期友好的合作關系”,這位塞貝斯事業(yè)部總經(jīng)理強調(diào)說?!霸缭?0年以前,我們就在塞貝斯聯(lián)合安裝了一條整套克朗斯PET瓶生產(chǎn)線。機器和設備的質(zhì)量非常好。一個非常大的優(yōu)勢,就是克朗斯在羅馬尼亞擁有一支由當?shù)貑T工組成的服務團隊。這讓許多事情更加方便?!?/p>
直到十年前,才決定在飲料品種中增加啤酒生產(chǎn)。對于Romaqua集團,這非常值得。該公司在羅馬尼亞啤酒市場的份額從建廠初年的3.6%提升到現(xiàn)在的10% — 這也要首先歸功于PET瓶啤酒。
一個非常大的優(yōu)勢,就是克朗斯在羅馬尼亞擁有一支由當?shù)貑T工組成的服務團隊。
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