企業(yè)社區(qū)
短時間內生產(chǎn)大量不同的商品和小批量產(chǎn)品，長期以來一直是灌裝企業(yè)的夢想。對于傳統(tǒng)企業(yè)Starzinger公司（位于上奧地利的弗蘭肯馬克特），夢想已經(jīng)成為現(xiàn)實：憑借pneXpress，灌裝PET瓶礦泉水和軟飲料時的商品轉換徹底實現(xiàn)了自動化 — 以前所未有的速度。
早在1906年，弗蘭肯馬克特的飯店老板Josef Starzinger就已經(jīng)開始為別人灌裝礦泉水，借此為一家逐步發(fā)展的家族企業(yè)奠定了基礎。Starzinger先生的兒子August在1945年之后許可證灌裝Afri Cpa、Frucade和Almdudler。1977年，August Starzinger二世繼承了父親的企業(yè)，并實現(xiàn)了令人矚目的增長。首先，他將公司遷往弗蘭肯馬克特的城郊，那里有一流的泉眼，是建造現(xiàn)代化灌裝企業(yè)的前提條件。80年代和90年代，該企業(yè)又收購了其它品牌 — 除了啤酒和礦泉水，還包括奧地利經(jīng)典品牌“Schartner Bombe”。隨著鐵幕的消失，該飲料集團向東歐擴展。2010年，Starzinger先生的女兒Ludmilla接管了企業(yè)的內部經(jīng)營，當時，她的兒子Victor已經(jīng)是企業(yè)的代理人。悠久的家族傳統(tǒng)因此成功得到延續(xù)。
與兒子Victor Starzinger一樣，Ludmilla Starzinger也非常信賴pneXpress L系統(tǒng)：“借此，我們在未來也能受益，我們可以獲得一個重視這種靈活性的用戶群體?！?/p>
奧地利龍頭企業(yè)
目前，Starzinger公司憑借六家工廠和大約250名員工成為奧地利第三大無酒精飲料生產(chǎn)商，并且在很久以前就在國際市場上擁有穩(wěn)固的地位。該公司利用四套PET瓶、三套玻璃瓶和三套易拉罐灌裝設備生產(chǎn)大約250種自有商品和超過1000種貼牌商品。
新的PET瓶設備可以處理大量不同的商品，全球獨一無二。
怎樣才能取得如此輝煌的業(yè)績？Ludmilla Starzinger對此給出了明確的回答：“我們是一家純粹的家族企業(yè)，全部歸私人所有。這始終是我們獲得增長的一個優(yōu)勢。因此，我們可以非常靈活地做出決策，我們購買非常靈活、符合最高生產(chǎn)標準要求的設備。在這個方面，我們很早以前就已經(jīng)開始與克朗斯開展良好合作?！?/p>
靈活性是成功要素
驗證與克朗斯之間特殊伙伴關系的一個最新實例，就是Starzinger公司近期在一個占地1500平米清水混凝土大廳內安裝的設備：全球最現(xiàn)代化的PET瓶灌裝設備。這是克朗斯首套全部配備pneXpress系統(tǒng)的灌裝設備，借此，生產(chǎn)線的轉換流程完全實現(xiàn)自動化。利用這套系統(tǒng)，可以將大量不同的礦泉水和碳酸軟飲料灌裝到PET瓶中，其豐富的商品種類在全球獨一無二。
這也是必要的。由于商品種類超過1250種，Starzinger公司不僅要頻繁進行產(chǎn)品轉換，還要以最快的速度實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。這需要特別靈活的設備，同時，還要降低產(chǎn)品損耗以及確保質量要求。主管該項目設計和實施的Victor Starzinger先生解釋說：“最初，我們考慮安裝一套傳統(tǒng)的PET瓶設備，但后來我們看到了克朗斯的pneXpress方案，立即做出決策：這就是為我們飲料集團量身定制的設備。從轉換時間和靈活性方面看，它能夠完美地滿足我們的需求?！?/p>
最多可節(jié)省四個小時的轉換時間
利用這條新的生產(chǎn)線，Starzinger公司每小時可以灌裝2.1萬瓶（1.5升瓶）。此外，通過在創(chuàng)紀錄時間內完成產(chǎn)品、品種、格式和外包裝的全套轉換，pneXpress系統(tǒng)還可以提升產(chǎn)能。借此，產(chǎn)品轉換可以在10分鐘內完成，而格式轉換時間不超過30分鐘?！皩τ谖覀儊碚f，從1.5升瓶轉換為500毫升瓶時可以比常規(guī)設備節(jié)省四個小時的時間”，Victor Starzinger強調說。自動化和同時進行的流程使其成為可能。轉換流程通常比較復雜，對于操作人員始終是一項挑戰(zhàn)，這種系統(tǒng)排除了以前的故障源。
系統(tǒng)的運行方式：達到計劃產(chǎn)量后，pneXpress自動開啟設備的商品轉換流程。此時，材料流的更換飛速進行，前一種瓶坯和瓶蓋在持續(xù)生產(chǎn)過程中就已經(jīng)排空，并補充新的材料。設備空出后，開始轉換流程。一臺機械手獨立更換吹瓶機的瓶模，灌裝機也自動完成格式轉換。檢測單元同樣調整到新商品的參數(shù)。借助輔助程序，裝箱機和碼垛機也流暢地轉換到新的包裝形式。所有這些流程都具有再現(xiàn)性。
MopdXpress機械手自動完成Contiform 3 Pro吹瓶機的瓶模轉換，完全不需要操作工的人工干預。
瓶蓋也能利用pneXpress系統(tǒng)自動完成轉換 — 并且還是在持續(xù)生產(chǎn)過程中。
整條生產(chǎn)線的自動轉換流程可以通過克朗斯iPanel進行中央控制。
借助Modppal Pro 3A碼垛機和Robobox分組站的組合，不再需要外部的分配和旋轉系統(tǒng)。
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依據(jù)不同的生產(chǎn)計劃，設備綜合效率（OEE）最高可以提升20% —pneXpress所能提供的，正是Starzinger這類貼牌灌裝企業(yè)大幅度提高其競爭能力所需要的。Ludmilla Starzinger充滿信心：“借此，我們在未來也能受益，我們可以獲得一個重視這種靈活性的用戶群體。借助這些能力，我們將進一步強化我們的國際地位?！?/p>
高度現(xiàn)代化的灌裝設備
Starzinger公司新增克朗斯生產(chǎn)線的亮點是pneXpress。該系統(tǒng)縮短了以下機器的轉換時間：
Contiflow混比機
ErgoBloc L濕區(qū)組合，包括：
Contiform 3 Pro吹瓶機
Modpfill VFS灌裝機
Starmodp貼標機以及用于環(huán)身標的Contirpl標站
SynCo容器輸送
Checkmat檢測系統(tǒng)
Variopac Pro TFS包裝機
MptiCo箱輸送
Robobox分組系統(tǒng)以及Modppal Pro 3A碼垛機
PalCo托盤輸送
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