目前，飲料行業(yè)的發(fā)展空前活躍。產(chǎn)品組合規(guī)模不斷增大，生命周期持續(xù)縮短，意味著飲料這一行業(yè)在不斷提出更高的要求，對機械技術(shù)的要求更是如此：啤酒、混合啤酒飲料、冰茶或果汁灌裝商在使用巴氏殺菌對其產(chǎn)品進行消毒時，既要求極大的靈活性，也要求最大程度的微生物安全性。由KHS研發(fā)的管道式巴氏殺菌機Innopas SX以其最新功能和模塊化的設(shè)計，可以精準(zhǔn)滿足這些需求。
飲料市場的競爭日益激烈，超市里各種新口味和新包裝的飲料產(chǎn)品層出不窮，更新?lián)Q代的速度越來越快。飲料生產(chǎn)商和灌裝商也必須用短期、及時的訂單交付來應(yīng)對季節(jié)性銷售波動和訂單數(shù)量的減少?；谶@一市場狀況，靈活性對于灌裝來講顯得尤為重要。
對于填充式和密封式的飲料容器來說，必要的巴氏殺菌對延長保質(zhì)期可以起到?jīng)Q定性作用。這一過程十分敏感，對系統(tǒng)供應(yīng)商有很高的要求——Knut Soltau，KHS洗瓶機與巴氏殺菌產(chǎn)品經(jīng)理講道?！拔覀兊目蛻魧Π褪蠚⒕鷻C有很高的要求，不僅產(chǎn)品質(zhì)量和保質(zhì)期要做到極致，還要求有足夠的靈活性，這樣才能滿足未來可能產(chǎn)生的需要。”完全模塊化的KHS管道式巴氏殺菌機InnopasSX適用于罐頭、玻璃瓶和PET瓶，可以達到以上所有要求。這款機器靈活性更高，運營成本較低，對未來的灌裝生產(chǎn)線有更強的適應(yīng)能力。
根據(jù)生產(chǎn)線狀態(tài)進行動態(tài)調(diào)節(jié)
Innopas SX的基本功能起初與由KHS提供的值得信賴的管道式巴氏殺菌系統(tǒng)一致：已經(jīng)灌裝好的容器以豎直狀態(tài)穿過傳送帶上的管線。容器內(nèi)的產(chǎn)品由填充溫度加熱至巴氏殺菌溫度，并且在微生物處理過程中也一直保持該水平，之后再進行冷卻。產(chǎn)品內(nèi)部的溫度是通過向容器噴灑熱水來提升。“該系統(tǒng)內(nèi)部有許多不同溫度的區(qū)域，加熱區(qū)與冷卻區(qū)交錯，這樣既節(jié)省了加熱能量，也節(jié)省了冷卻能量，”Sebastian Zeller，KHSInnopasSX產(chǎn)品經(jīng)理講道。
在Innopas SX的新功能中，也包括了巴氏殺菌單元和PU控制系統(tǒng)的拓展功能，讓操作者可以靈活地減少能量消耗和媒介的使用量。這在很大程度上是得益于靈活的速度調(diào)節(jié)：不同區(qū)域的溫度可以根據(jù)傳送帶的速度進行自動調(diào)節(jié)。“這樣，巴氏殺菌機就能夠通過動態(tài)調(diào)節(jié)來適應(yīng)生產(chǎn)線的實時狀態(tài)。就大部分流程而言，調(diào)節(jié)范圍約在額定產(chǎn)能的50%至105%，并且這也不會對巴氏殺菌單元和產(chǎn)品溫度最大值產(chǎn)生較大的改變，”Soltau說。這樣可以防止停頓以及相應(yīng)的媒介消耗，同時還對整個生產(chǎn)線的表現(xiàn)有積極的影響。
通過KHS對PU的動態(tài)控制，流程的溫度在管道式巴氏殺菌機中的熱區(qū)域內(nèi)進行調(diào)節(jié)，這樣能夠最大程度上保證產(chǎn)品的安全和口味的穩(wěn)定——即使條件有變，比如發(fā)生了生產(chǎn)線中斷，也不會產(chǎn)生影響。產(chǎn)品的溫度是根據(jù)相應(yīng)容器內(nèi)的固定參考點精確計算出來的。這個參考點就是所謂的“冷點”，即在容器底部往上10mm處，或者是在容器內(nèi)產(chǎn)品填充水平線三分之一處的一個點。根據(jù)這些結(jié)果，最佳噴灑溫度必須要保證在容器被釋放時，依舊保持指定的溫度閾值和需要達到的PU值。有了這一程序，即使填充流程中有多次中斷，也能夠把過度巴氏殺菌降低到最低值。
另外，還有一款新型的PU控制程序可供使用。通過這一程序，用戶可以根據(jù)不同的容器類型來獨立調(diào)節(jié)巴氏殺菌單元的設(shè)定點。這樣的話，PU控制單元的功能就能得到充分的發(fā)揮?！笆褂眠@種方法，就可以隨時對產(chǎn)品進行改動或者引入新的產(chǎn)品，”Zeller說，“灌裝廠家這樣就可以迅速地對市場上的變化和產(chǎn)品潮流做出反應(yīng)?！?/p>
改良設(shè)計
KHS也對Innopas SX的設(shè)計進行了改良，尤其是對透明度和其操作的簡易性進行了極大的改善?，F(xiàn)在這一管道式巴氏殺菌機的結(jié)構(gòu)更加清楚，操作者也更容易探入機器內(nèi)部，使機器保養(yǎng)和系統(tǒng)清潔更加簡便。出于這一原因，流程工程的一些部件——比如換熱器和媒介供應(yīng)——就以模塊的形式重新安裝在了機器上，這樣就能進一步地優(yōu)化維修過程，并提升機器的安全性。“許多媒介的連接點，比如熱媒連接、化學(xué)劑量和淡水線，都被集中在了中心樞紐內(nèi)。這意味著維修工程師現(xiàn)在只需在系統(tǒng)內(nèi)的某一點上做出必要的媒介分離，”Soltau解釋說。容器的進瓶和出瓶高度也降低了大約210mm，減少了所需的傳送帶數(shù)量，也降低了傾斜度。對于灌裝廠來說，傳送帶的配套機器所占空間減少，可以節(jié)省相當(dāng)可觀的成本。
Zeller解釋了在充滿變化的市場環(huán)境中，KHS是如何以其高模塊化的設(shè)計來提升這一系統(tǒng)在未來的可行性?！拔覀兊南到y(tǒng)開發(fā)注重于實現(xiàn)簡單的功能改造，并提供可變的布局設(shè)計，以方便客戶將來按具體需求擴展系統(tǒng)，讓他們能盡可能靈活地進行產(chǎn)品灌裝。”舉例來講，可以根據(jù)客戶的要求，將冷卻塔或者其他的加熱類部件安裝至現(xiàn)有的生產(chǎn)線內(nèi)。KHS Innopas SX的備件管理也進行了優(yōu)化。要求客戶存留的部件數(shù)量減少，而備件和廢件的運輸時間則縮短了。新的機器結(jié)構(gòu)也讓部件檢查更加便捷，這樣更有助于提升質(zhì)量，而單獨原件的復(fù)雜性則大大降低。
