隨著技術(shù)的革新，成型設(shè)備不斷更新?lián)Q代，傳統(tǒng)的液壓型吸塑機已經(jīng)無法滿足市場需求，自動化程度更高的伺服系統(tǒng)正逐漸取而代之。在激烈的市場競爭下，提升機械設(shè)備的自動化程度，充分利用原材料，降低生產(chǎn)成本，減少維護時間，才能更好地幫助用戶提升市場競爭力，共同贏得長久穩(wěn)定的客戶群體。
Lenze產(chǎn)品線涵蓋了控制器、伺服驅(qū)動器、變頻器、伺服電機和減速機等，以優(yōu)異的性能、高精確度、客戶定制化等特點出色地滿足了用戶對此類設(shè)備的各項要求。
高端整體解決方案
高端熱成型機一般由成型、沖孔、沖切、堆疊和牽引等工位組成。在Lenze的高端解決方案中，系統(tǒng)由p500/p300系列面板控制器、3200C系列運動控制器、I/O 1000系列IO模塊、i700 系列伺服驅(qū)動器、MCA系列異步伺服電機和g500系列減速電機組成。軟件采用基于Codesys3.0 的PLC-Designer編程軟件，Lenze的FAST Temple編程模板和已開發(fā)成熟的 FASTmodule 工藝，使程序像搭積木一樣進行模塊化編程，給客戶帶來專業(yè)、快速和成熟的體驗，不僅節(jié)約調(diào)試時間，還能夠減少程序故障。
通信上，采用EtherNet連接觸摸屏p300/p500和3200C控制器，同時采用EtherCAT作為控制器和伺服之間的運動總線，模臺定位功能采用Lenze8400motec變頻一體機，通過3200C的CANOpen接口建立通訊，控制各個模臺的定位工作。加熱系統(tǒng)采用I/O 1000的工藝模塊熱電偶和熱電組輸入模塊和高速的開關(guān)量輸出模塊。采用FASTmodule PID 溫度控制模塊組成，可實現(xiàn)高精度的穩(wěn)定的溫度控制。詳細(xì)系統(tǒng)組成參見拓?fù)鋱D1。
圖1Lenze 在熱成型機的高端解決方案
中端熱成型機一般由成型和牽引兩個工位組成。在Lenze的中端解決方案中，系統(tǒng)由p300系列觸摸屏、c300 系列運動控制器、IO 1000系列IO模塊、i700 系列伺服驅(qū)動器、MCA系列異步伺服電機和g500系列減速電機。軟件上采用基于Codesys3.0 的PLC-Designer編程軟件，采用Lenze倫茨的FASTTemple 編程模板和FASTmodule 工藝模塊，選取成熟的成型和牽引的程序功能塊，從而完成設(shè)備的主體運動程序，給設(shè)備制造商帶來專業(yè)、快速和成熟的工藝模板程序，節(jié)約了調(diào)試時間并減少了程序故障。p300觸摸屏和c300控制器采用Ethernet通訊，EtherCAT作為運動總線連接控制器和伺服驅(qū)動器，對于中端設(shè)備加熱系統(tǒng)通常采用儀表控制，模臺定位采用機械手輪方式或普通三項電機控制，詳細(xì)系統(tǒng)組成詳見圖2。
圖2 Lenze 在熱成型機的中端解決方案
優(yōu)勢及收益
據(jù)了解，Lenze的整體解決方案具有很大優(yōu)勢，可為用戶帶來更多收益。從控制器到減速機，Lenze可提供一站式服務(wù)以減少供應(yīng)商數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。其可靠的伺服減速電機和成熟的軟件工藝包，提高了設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量，提高穩(wěn)定性。伺服電機和減速機系統(tǒng)提供了高精度的定位控制，減少了設(shè)備模具的磨損，延長了使用壽命，同時減少維修時間。同時方案采用優(yōu)化的定位曲線，提高了設(shè)備的定位速度。最后，伺服驅(qū)動器采用集中式供電模塊，優(yōu)化了設(shè)備的供電系統(tǒng)，可回收制動能量，實現(xiàn)能量的回收、節(jié)能增效。
目前在國際和國內(nèi)的熱成型行業(yè)中，Lenze已與多個設(shè)備制造商開發(fā)了高速、穩(wěn)定的熱成型機，豐富、成熟的行業(yè)經(jīng)驗結(jié)合Lenze 專有的“FAST模板”方式進行編程可大幅減少設(shè)備制造商用于設(shè)備的調(diào)試時間，幫助其將更多精力用于研發(fā)具備核心競爭力的功能上。
